Какие производственные инструкции нужны для эксплуатации АГЗС

4.03.2025

Эксплуатация опасных производственных объектов лежит не только в «технической», но и в «бумажной» плоскости. Кто «плавал», тот знает, какое количество документов нужно разработать среднестатистической эксплуатирующей организации. Владельцы АГЗС, которые заправляют автомобили сжиженным углеводородным газом (СУГ), в этом случае отнюдь не исключение.

Газовые заправки, как и любой ОПО, должны «обрасти» эксплуатационной документацией. Нужно утвердить планы, графики, журналы, положения, регламенты. А еще… инструкции – должностные для ИТР и производственные для рабочего персонала (п. 10 ФНП, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 530, не даст соврать).

Именно производственные инструкции для АГЗС мы разберем в этой статье. И не просто разберем – составим их подробный (универсальный) перечень. Его, кстати, нет ни в одном НПА или НТД. Поэтому для «создания» пришлось (в очередной раз) внимательно изучить:

• ФНП «Правила безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива», утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 530 (ФНП АГЗС);
• ФНП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением», утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536 (ФНП ОРПД);
• ГОСТ Р 54982-2022 «Системы газораспределительные. Объекты сжиженных углеводородных газов. Общие требования к эксплуатации»…

…и знатно покопаться в собственной голове экспертной практике.

В итоге список получился большой (не позавидуют даже «сети газопотребления»). Кто-то может назвать его «избыточным» (особенно владельцы модульных газозаправочных станций). Но эти товарищи явно недооценивают значимость производственных инструкций (ПИ). А ведь без них, например, нельзя вводить объект (не только сосуд, весь объект!) в эксплуатацию. Об этом «кричат» все три вышеназванных источника. Более того… «рабочие версии» этих документов нужны (должны быть готовы!) уже на стадии пуско-наладки, чтобы «уточняться и дополняться» по ходу этого процесса (перед началом приемочных испытаний утверждаются финальные редакции).

К тому же… линейный персонал (операторы, слесари, монтеры и т.д.) не допускается к работе на ОПО (АГЗС) без обучения и проверки знаний «в объеме производственных инструкций». Ну и безопасность выполнения «технологических операций» во многом зависит от качества и подробности ПИ.

В общем, граждане… инструкции важны, наряду с другими (внутренними) нормативно-техническими документами. Поэтому заканчиваем вступление. И смотрим, какой он…

Перечень производственных инструкций для эксплуатации АГЗС

Весьма внушительный, охватывающий всех людей и все «технические компоненты» объекта. Итак, в большинстве случаев (у модульных вариантов может чего-то не быть) для законной и безопасной эксплуатации автогазозаправочных станций потребуются:

1) Производственная инструкция для оператора АГЗС – по сути, «ключевого» работника, который участвует в двух основополагающих процессах – сливе СУГ из автоцистерн в резервуары и «заправке баллонов газобаллонных автомобилей сжиженным газом». В документе расписывают:

• квалификационные требования;
• условия допуска к работе (не забываем про группу не ниже II по электробезопасности);
• знания и умения;
• обязанности перед началом смены, в т.ч. по подготовке оборудования АГЗС (например, его осмотр, проверка работы насоса и т.д.);
• обязанности в течение дня, в т.ч. порядок выполнения технологических операций («объем участия») при заправке резервуаров (сливе СУГ из автоцистерны) и при заправке газобаллонного оборудования автомобилей;
• обязанности в конце дня, в т.ч. порядок сдачи смены;
• меры безопасности в рабочих условиях, в т.ч. запреты – например, нельзя «курить и пользоваться открытым огнем», «хранить и использовать легковоспламеняющиеся жидкости», «допускать на объект посторонних» и т.д.;
• требования к средствам индивидуальной защиты;
• порядок действий (набор конкретных шагов) в случае инцидента или аварии на объекте, например, «прекратить заправку автотранспорта», «прекратить подачу газа» и т.д. (можно сделать «выписку» из ПМЛА);
• ответственность за нарушение производственной инструкции, обязательных требований и т.д.

2) Производственная инструкция для слесаря (механика, техника) по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту газового оборудования, т.е. основных компонентов АГЗС (резервуаров, колонок, трубо(газо)проводов, насосов и т.д.). Как и любая «человеческая» инструкция, содержит:

• квалификационные требования, условия допуска к работе (например, необходимость пройти обучение на «слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования с правом проведения газоопасных работ»), наборы знаний и умений;
• обязанности в начале, в течение и в конце рабочего дня, например, ежесменный осмотр технических устройств, установок и систем для «выявления неисправностей» (скажем, утечек СУГ), а также их (немедленного) устранения (разумеется, с порядком выполнения технологических операций);
• требования и меры безопасности при выполнении работ, в т.ч. наборы СИЗ, инструмента и т.д.;
• порядок действий при авариях, инцидентах;
• ответственность за нарушения нормативных требований и т.д.

3) Производственная инструкция для электромонтера (слесаря-электрика) по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования АГЗС. Информационные компоненты здесь такие же, как у «механического собрата», только с упором на «электрическую часть» объекта – электродвигатели, электроприводы, шкафы (щиты) управления и т.д. Кстати, работнику потребуется не ниже группы III по электробезопасности.

4) Производственная инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию (= эксплуатации) сосудов (резервуаров) СУГ, в которой (согласно п. 333 ФНП ОРПД) нужно регламентировать:

• на какое оборудование она распространяется (марка, модель, технические параметры, назначение, устройство, технологические схемы включения и т.д.);
• обязанности дежурного персонала (операторов, слесарей-механиков) в части наблюдения и контроля за его работой;
• порядок ежесменного обслуживания, проверок исправности резервуаров, а также связанных с ними устройств и установок;
• порядок, способы и сроки периодических проверок арматуры, предохранительных клапанов, систем автоматической защиты и сигнализации, контрольно-измерительных приборов и т.д.;
• порядок включения и «отключения» резервуаров (пошаговый алгоритм выполнения технологических операций, взятый, например, из проектной документации либо руководства по эксплуатации ОРПД);
• меры безопасности в процессе использования, а также при выводе оборудования в ремонт;
• случаи, когда потребуется немедленная (аварийная) остановка работы резервуара (их можно найти, например, в п. 390 ФНП ОРПД или в руководстве по эксплуатации);
• порядок действий обслуживающего персонала при возникновении аварий либо инцидентов;
• порядок подготовки оборудования к ремонту, осмотру или обследованию внутренней поверхности,  гидравлическому испытанию, техническому освидетельствованию или диагностированию (например, остановка, освобождение от рабочей среды, продувка, отключение от источников питания и т.д.);
• порядок ведения оперативной документации, связанной с контролем за работой ОРПД, например, сменных журналов, графиков и т.д.

Если на объекте несколько резервуаров, и они различаются по техническому «профилю» (марка, модель, параметры и т.д.), то лучше сделать несколько инструкций – на каждую единицу (или группу аналогичного) оборудования.

5) Инструкции по эксплуатации технологических трубопроводов (газопроводов) и арматуры, которые входят в состав обвязки резервуаров, а также рукавов для слива/налива СУГ (присоединения автоцистерны). Информацию для документа можно взять из проекта (например, на размещение оборудования).

6) Инструкции по эксплуатации газопроводов, которые не относятся к обвязке резервуаров (если они входят в состав объекта).

7) Инструкции по эксплуатации наносных установок (насосов) – тех, что обеспечивают «заправку» резервуаров из автоцистерны и подачу СУГ в топливораздаточные колонки. Количество документов может равняться количеству установок (особенно, если они различаются по техническому «профилю»).

8) Инструкция по эксплуатации топливораздаточных (заправочных) колонок, которые служат (кто бы сомневался…) для «отпуска» СУГ в топливные баллоны автомобилей и обычно состоят из:

• гидравлической части (может включать сепаратор с фильтром и обратным клапаном, поршневой измерительный прибор, дифференциальный клапан, предохранительную/разрывную муфту, шланг и раздаточный кран/пистолет);
• блока «смотровой» индикации с электронным счетчиком.

9) Инструкции по эксплуатации зданий и сооружений на объекте. В их число могут входить операторная, навес насосной, рама модульной АГЗС и т.д.

10) Инструкции по эксплуатации вентиляционных систем (вентиляторов), в которых также расписывают противопожарные мероприятия, объемы и сроки технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов.

11) Инструкции по эксплуатации электрооборудования АГЗС – того, что имеется на объекте, например:

• электродвигателей для привода насосов;
• электродвигателей вентиляционного оборудования;
• электроприводов запорной арматуры;
• установок электрохимической защиты (ЭХЗ) газопроводов от коррозии;
• шкафа управления, находящегося в помещении операторной;
• кнопочного поста управления на колонке и т.д.

12) Инструкция по эксплуатации автоматической системы управления (АСУ ТП), в т.ч. пункта диспетчерской связи (если они реализованы на объекте).

13) Инструкция по эксплуатации средств измерений (контрольно-измерительных приборов), которые установлены на технических и технологических устройствах АГЗС. Речь идет о манометрах, указателях уровня рабочей среды в резервуаре и т.д.

14) Инструкции по эксплуатации сигнализаторов загазованности (стационарных и/или переносных), которые имеются на объекте.

15) Инструкции по эксплуатации предохранительных сбросных (ПСК) и запорных (ПЗК) клапанов, которые установлены на резервуарах и трубопроводах (газопроводах). В ней также указывают сроки (периодичность) и порядок осмотров, проверок исправности (настроек срабатывания) ПСК и ПЗК, порядок фиксации результатов проверок (акт, запись в оперативном журнале) и т.д.

16) Инструкция по эксплуатации автоматики безопасности и защитных устройств оборудования АГЗС, например, блокировок насосов, резервуаров СУГ, вентиляционных установок и т.д.

17) Инструкция по эксплуатации устройств молниезащиты (молниеприемников).

18) Инструкция по эксплуатации системы пожаротушения, куда могут входить пожарные извещатели, противопожарные резервуары, гидранты, «стационарные системы автоматического пожаротушения», водяные насосы и т.д.

19) Инструкции по безопасному проведению огневых работ, например, электросварки силами собственного персонала АГЗС. Такой документ не обязателен, потому что ремонтные мероприятия, «связанные с применением открытого огня», (1) относятся к газоопасным работам и (2) проводятся только по наряду-допуску в соответствии с планом производства работ. Но как справочная «бумага» – может пригодиться (например, для обучения).

20) Инструкции по безопасному проведению периодически повторяющихся газоопасных работ, которые выполняются без оформления наряда-допуска. Их «определение» (постоянный состав исполнителей, неотъемлемая часть технологического процесса и т.д.), а также список можно найти в п. 110-111 ФНП АГЗС или в п. 11.3 ГОСТ Р 54982-2022. Документы делают на КАЖДЫЙ ВИД (согласно п. 111 ФНП АГЗС), например:

• ПИ по сливу СУГ из автоцистерн в резервуары (она, кстати, должна «лежать» в помещении операторной);
• ПИ по осмотру и проветриванию колодцев (без спуска в них);
• ПИ по замене контрольно-измерительных приборов (средств измерений) на резервуарах СУГ;
• ПИ по проведению ремонтных работ «без применения сварки и резки в траншеях, заглублениях и колодцах глубиной менее одного метра» и т.д.

Конечно, инструкции можно сделать и для тех видов, где требуется оформление наряда-допуска. Скажем, ПИ по заполнению резервуаров газом после ремонта (очистки) или ПИ по подготовке резервуаров к техническому освидетельствованию/диагностированию. Но в данном случае они будут только «справочным документом». А порядок выполнения технологических операций регламентирует «план производства работ», утвержденный техническим руководителем эксплуатирующей организации.

21) Инструкция по заправке баллонов газобаллонных автомобилей сжиженным углеводородным газом, где расписана четкая последовательность шагов (например, «установить в рабочее положение запорную арматуру», «подключить заправочный кран к топливному баллону автомобиля», «включить колонку и произвести заправку, контролируя процесс по счетчику»), а также меры безопасности, порядок действий в случае инцидента и т.д. Если вся эта информация подробно изложена в ПИ для оператора АГЗС, то отдельный документ можно не делать.

22) Инструкция по очистке (промывке, продувке) резервуаров СУГ, которая может быть самостоятельной «бумагой» или входить в состав ПИ по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов.

23) (Отдельные) инструкции по техническому обслуживанию и ремонту ВСЕХ «компонентов» АГЗС (систем, устройств, установок), например:

• резервуаров СУГ;
• трубо(газо)проводов;
• насосов;
• заправочных колонок;
• вентиляционных систем;
• зданий и сооружений;
• электродвигателей, электроприводов, шкафов управления и другого электрооборудования;
• контрольно-измерительных приборов;
• предохранительных клапанов;
• сигнализаторов загазованности;
• средств автоматики и защиты;
• систем пожаротушения и т.д.

Ну и не забываем про планы мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО I, II и III классов опасности, которые тоже можно считать ПИ (ведь там регламентирован «порядок действий»). Или же про инструкции (что ближе к нашей теме) «по действиям работников в аварийных ситуациях» для ОПО IV класса, разработанные с учетом п. 386-387, 390, 392 ФНП ОРПД (если вам несказанно повезло и удалось зарегистрировать АГЗС по IV классу).

А еще о том, что все производственные инструкции (каждую из них!) должен утвердить (технический) руководитель эксплуатирующей организации – поставить свои Ф.И.О. и подпись (местами даже печать) на титульном листе документа. После этого, кстати, ПИ нужно «загнать» в итоговый перечень – сводную таблицу, в которой указывают:

• наименования инструкций;
• их номера (шифры), присвоенные эксплуатантом;
• даты утверждения;
• сведения об утвердившем лице (Ф.И.О., должность);
• плановые сроки (даты) пересмотра.

Может получиться вот такой формат:

№ п/п	Наименование инструкции	Номер (шифр)	Дата утверждения	Ф.И.О. и должность лица, утвердившего инструкцию	Плановый срок пересмотра
1.	Производственная инструкция для оператора автомобильной газозаправочной станции (АГЗС)	ПИ-01/2025	10.02.2025	Заместитель генерального директора (главный инженер) Семёнов Н.П.	10.01.2026
2.	Производственная инструкция по режиму работы и безопасному обслуживанию резервуара цилиндрического для приема, хранения и выдачи сжиженных углеводородных газов СГ-10.Н.1-УХЛ1, ТУ 3615-036-24261277-2014, зав. № 1416	ПИ-02/2025	17.02.2025	Заместитель генерального директора (главный инженер) Семёнов Н.П.	17.01.2026
3.	Производственная инструкция по эксплуатации топливозаправочной колонки УЗСГ-01-2ЕН, зав. № 7049	ПИ-03/2025	17.02.2025	Заместитель генерального директора (главный инженер) Семёнов Н.П.	17.01.2026

Или другой, на ваше «внутреннее» усмотрение. Ведь главное, чтобы инструкции были (об их «важности» и «нужности» мы написали в начале статьи). Причем были не «простой формальностью», а действительно практическими документами, которые отвечают нормам законодательства (тех же ФНП АГЗС и ФНП ОРПД). Ну и дают работникам четкий и однозначный алгоритм «выполнения технологических операций». Чтобы и объект был в сохранности, и обязательные требования соблюдались.

В общем, граждане, делайте производственные инструкции. Не хотите сами? Обращайтесь к нам. Специалисты МТК Эксперт всегда к вашим услугам.


 
Остались вопросы? Получите консультацию эксперта  по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте expert@mtk-exp.ru