Испытание сосудов и трубопроводов в аммиачно-холодильных системах

Испытания сосудов и трубопроводов аммиачно-холодильных систем (после монтажа и в период эксплуатации) проводят согласно:

• разделу XIII ФНП «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем», утв. приказом Ростехнадзора от 08 ноября 2018 года № 539 (далее – ФНП).

В статье изложим основные требования с комментариями.

Техническое освидетельствование сосудов и трубопроводов

Согласно п. 182 ФНП, сосуды, аппараты и трубопроводы аммиачно-холодильных систем нужно подвергать техническому освидетельствованию:

• после монтажа до пуска в работу;
• периодически в процессе эксплуатации;
• после ремонта или длительной остановки (более года);
• в случаях, установленных разделом VI ФНП «Правила промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (утв. Приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 № 116).

Обратите внимание: ввод оборудования в эксплуатацию нужно проводить согласно требованиям ФНП «Правила промышленной безопасности ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (см. радел IV ФНП ОРПД).

Техническое освидетельствование сосудов, аппаратов и трубопроводов включает (см. п. 183 ФНП):

• наружный и внутренний осмотр (при наличии люков);
• пневматические испытания на прочность и плотность.

Периодичность технического освидетельствования:

1) сосудов и аппаратов определяют согласно ФНП по сосудам (см. раздел VI);

2) трубопроводов – согласно п. 186 ФНП «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем»:

• наружный осмотр и испытание пробным давлением – после монтажа перед пуском в работу;
• наружный осмотр – не реже 1 раза в 2 года;
• наружный осмотр и испытание пробным давлением – не реже 1 раза в 8 лет.

Обратите внимание: при тех. освидетельствовании после монтажа до пуска в работу испытательное давление определяют согласно Приложению № 4 к ФНП «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем». Использовать аммиак в качестве нагружающей среды и аммиачный компрессор в качестве воздушного не допускается (см. п. 187 ФНП).

При очередном тех. освидетельствовании и контроле испытаний акустико-эмиссионным методом можно использовать газообразный аммиак в качестве нагружающей среды, но только если:

• максимальное испытательное давление не превышает допускаемое давление, полученное при расчете на прочность (для сосудов);
• толщина стенки трубопровода и его элементов выше браковочной толщины, определяемой в соответствии с требованиями НТД (для трубопроводов).

Испытания на прочность

При испытании на прочность после монтажа до пуска в работу нужно:

• отсоединить сосуд (аппарат) и трубопровод (его участок) от другого оборудования с помощью металлических заглушек с прокладками;
• полностью открыть всю запорную арматуру, установленную на сосуде (аппарате) и трубопроводе, уплотнить сальники;
• установить на месте регулирующих клапанов и измерительных устройств монтажные катушки;
• заглушить все врезки, штуцера, бобышки для КИПиА;
• отключить приборы КИПиА, не рассчитанные на испытательное давление.

Не допускается:

• использование запорной арматуры для отключения сосуда (аппарата) и трубопровода при испытании;
• пребывание людей около заглушек, когда идет испытание (места отмечают предупредительными знаками).

Испытания на плотность

Испытания на плотность всей системы сосудов, аппаратов и трубопроводов нужно проводить:

• раздельно по сторонам высокого и низкого давления;
• с учетом требований Приложения № 4 к ФНП «Правила безопасности аммиачных холодильных установок и систем».

Обратите внимание: изменение в давлении, кроме вызванного колебаниями температуры окружающей среды, не допускается (см. п. 195 ФНП).

Результаты испытаний и технического освидетельствования

Результаты испытаний сосуда (аппарата) и трубопровода на прочность и плотность признают удовлетворительными, если (см. п. 196 ФНП):

• во время испытаний не произошло разрывов, видимых деформаций, падения давления по манометру;
• получено положительное заключение по результатам акустико-эмиссионного контроля или контроля другим методом.

Специалист, проводивший тех. освидетельствование (испытания), заносит в паспорта сосудов, аппаратов и трубопроводов следующую информацию (см. п. 197 ФНП):

• результаты тех. освидетельствования с указанием разрешенных параметров эксплуатации;
• сроки проведения очередного тех. освидетельствования.

Обратите внимание: после пневматических испытаний перед пуском в работу нужно проводить вакуумирование аммиачно-холодильной системы в течение 18 часов при остаточном давлении 0,01 МПа (см. п. 198 ФНП).