МТК 10 лет

Новости

Все новости


Подписаться

Популярное


Нам доверяют

Партнеры

Новый ГОСТ для горно-шахтного оборудования

03.09.2025

С 1 октября 2025 года в действие вводится новый ГОСТ Р 72219-2025 «Оборудование горно-шахтное. Многофункциональные системы безопасности угольных разрезов. Общие технические требования».

Документ утвержден и введен в действие впервые Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2025 г. N 797-ст.

Требования нового стандарта предназначены для:
  • организаций, осуществляющих деятельность, связанную с разработкой угольных месторождений открытым способом;
  • организаций, занимающихся проектированием, строительством, реконструкцией и техническим перевооружением;
  • ответственных заинтересованных лиц, осуществляющих контроль и государственный надзор в сфере промышленной безопасности.
Стандарт распространяется на многофункциональные системы безопасности (МФСБ) угольных разрезов.

Документ  устанавливает назначение, общие принципы и технические требования по проектированию, построению и применению МФСБ угольных разрезов.

Согласно новому документу, МФСБ угольных разрезов должна обеспечивать:
  • мониторинг и предупреждение условий возникновения аварий, связанных с геомеханическими и сейсмическими процессами, негативными воздействиями техногенного характера;
  • оперативный контроль состояния производственных технологических процессов заданным параметрам, работы основного горнотранспортного оборудования и мониторинг местоположения оборудования и персонала;
  • противоаварийное управление и защиту персонала, оборудования и сооружений;
  • возможность оперативного и безопасного предупреждение, снижение рисков, обусловленных одновременно несколькими видами и источниками опасностей;
  • обеспечение постоянной готовности средств и систем защиты людей, оборудования и сооружений;
  • уменьшение ущерба от произошедшей аварии.
 Объектами контроля МФСБ угольных разрезов могут являться:
  • прибортовой массив, отвал, гидротехнические сооружения;
  • производственные технологические процессы, основное горнотранспортное оборудование, технические устройства и оборудование;
  • персонал угольного разреза;
  • системы и средства обеспечения промышленной безопасности.
В новом документе закреплены положения касающиеся состава подсистем и технических средств МФСБ.

Такой состав определяется  проектом, при этом  учитываются риски аварий, установленных опасностей и специфики работы конкретного угольного разреза на основании технического задания.

Безопасность ведения открытых горных работ в соответствии с проектными решениями и календарным планом обеспечивает подсистема контроля состояния ведения открытых горных работ.

Безопасность работы основного горнотранспортного оборудования и его устройств безопасности обеспечивает подсистема контроля работы основного горнотранспортного оборудования.
 
Безопасность эксплуатации горных выработок, зданий и сооружений за счет контроля устойчивости бортов и уступов, откосов отвала и дамб гидротехнических сооружений карьеров и за движением участков горного массива при воздействии массовых взрывов и других естественных или техногенных факторов обеспечивают подсистемы контроля геомеханических процессов и контроля сейсмических процессов.
 
Оповещение и определения местоположения оборудования и персонала обеспечивают подсистемы оповещения и определения местоположения оборудования и персонала.
 
Оперативную, технологическую, громкоговорящую и аварийную связь обеспечивает подсистема связи.
 
В новом стандарте закреплены требования к этим подсистемам.
 
Учитывая специфику угольного разреза, для нейтрализации опасностей и снижения вероятности возникновения условий для аварий, в состав МФСБ угольного разреза могут быть включены другие подсистемы безопасности, которые в обязательном порядке должны быть отражены  в проекте.

В новом документе указано, что проектирование многофункциональных систем безопасности угольных разрезов следует проводить на основе технического задания. Перед этим необходимо провести экспертное обследование угольного разреза, которое выполняется техническими экспертами, эксплуатирующей и проектной организаций.

В ходе обследования определяется комплекс мероприятий по защите угольного разреза, персонала и оборудования.

Результаты обследования оформляются в виде отчета и согласуются с техническим руководителем (главным инженером) угольного разреза.
 
Техническое задание  на МФСБ угольного разреза должно содержать требования к:
  • показателям назначения, надежности, электромагнитной совместимости, защиты информации, помехоустойчивости;
  • охране труда;
  • охране окружающей природной среды.
Проект МФСБ должен заключать в себе решения, предотвращающие развития и реализации опасных производственных ситуаций на угольном разрезе.

Подсистемы и технические средства, образующие МФСБ угольных разрезов (УР), должны соответствовать требованиям законодательства в области промышленной безопасности, технического регулирования, обеспечения единства средств измерений, правилам промышленной безопасности, нормам пожарной безопасности  и стандартов на автоматизированные системы управления, информационные технологии и измерительные системы.

В новом стандарте, кроме прочего, представлены требования к видам обеспечения МФСБ, таким как:
  • информационное обеспечение;
  • программное обеспечение;
  • метрологическое обеспечение;
  • совместимость и взаимозаменяемость конструкций и технических средств.
Также новый документ содержит требования к надежности и безопасности МФСБ.

Указано, что МФСБ УР должна быть рассчитана на непрерывную круглосуточную работу и быть восстанавливаемым изделием по ГОСТ 27.003 и ГОСТ 27.301.

Надежность технических средств подсистем многофункциональных систем безопасности угольных разрезов рекомендуется характеризовать показателями:
  • коэффициент готовности должен быть не менее 99,8 %;
  • средняя наработка на отказ, для переносных (передвижных) средств - не менее 8500 ч, для стационарных - не менее 10000 ч;
  • средний полный срок службы, для автоматизированных рабочих мест и ПО - не менее 5 лет, для остальных технических средств - 6 лет;
  • среднее время восстановления - не более 8 ч.
В стандарте указано, что технические средства подсистем МФСБ  должны проводить автоматическую самодиагностику, выявлять отказы и осуществлять передачу данных в диспетчерский пункт МФСБ и их сохранение в энергонезависимой памяти.
 
Безопасность технических средств системы безопасности угольных разрезов должна обеспечиваться соблюдением правил и норм, которые содержатся в руководствах по эксплуатации предприятий - изготовителей технических средств.

В электрических схемах подключения технических средств к электропитанию необходимо предусматривать защиту электроустановок от перегрузок и короткого замыкания, а также защиту персонала от воздействия электрического тока и опасных уровней электромагнитных полей.
 
В новом стандарте представлены требования к электропитанию технических средств МФСБ.
 
Электропитание технических средств МФСБ должно происходить как от сети переменного тока, так и от резервируемых или автономных источников электропитания. Система электроснабжения обязана гарантировать непрерывное питание и безопасные условия эксплуатации оборудования.
 
Переход стационарных технических средств подсистем с основного источника электропитания на резервный и наоборот должен осуществляться автоматически.

Если, в качестве резервного источника электропитания используется встроенная аккумуляторная батарея, то должна быть обеспечена ее автоматическая подзарядка.
 
Работоспособность подсистем контроля, определения местоположения, оповещения и связи при прекращении подачи электроэнергии от основных источников должна поддерживаться не менее 16 ч, а подсистем аварийного оповещения - постоянно.
 
Эксплуатация МФСБ угольного разреза, согласно новому стандарту должна включать  такие основные мероприятия как:
  • организацию структурного подразделения, занимающегося эксплуатацией МФСБ и входящих в подсистемы технических средств;
  • организацию и проведение планового технического обслуживания в сроки, установленные в эксплуатационных и нормативных документах;
  • проведение непланового технического обслуживания (при необходимости);
  • проведение планово-предупредительных ремонтов, в том числе на местах установки технических средств;
  • проведение текущих ремонтов, включая использование обменного фонда (если это установлено в эксплуатационных и нормативных документах);
  • своевременную отправку отказавших технических средств в ремонтные предприятия и получение их из ремонта;
  • содержание обменного фонда в объемах, необходимых для проведения восстановительных работ за минимальное время;
  • списание и утилизацию пришедших в негодность и выработавших установленные сроки службы или достигших предельного состояния по износу технических средств подсистем МФСБ УР;
  • организацию и содержание помещений для хранения приборов, оборудования, материалов и инструментов, необходимых для проведения восстановительных работ в подсистемах МФСБ УР;
  • организацию и содержание рабочих мест для проведения ремонтов;
  • проведение постоянного технического надзора за состоянием подсистем МФСБ УР;
  • проведение периодических технических осмотров контролируемых зон с установленными техническими средствами подсистем МФСБ УР;
  • техническое освидетельствование подсистем по результатам эксплуатации;
  • техническое освидетельствование подсистемы МФСБ УР после аварийной ситуации, в случае временной приостановки действия (целевого применения) технических средств с их возможной последующей регламентируемой консервацией;
  • ведение эксплуатационной документации (паспортов, журналов по эксплуатации);
  • внедрение документированной процедуры по администрированию ПО верхнего уровня МФСБ и ведению базы данных, обеспечению целостности и сохранности базы данных;
  • проведение статистического анализа по результатам эксплуатации технических средств подсистем МФСБ УР.
ГОСТ Р 72219-2025 «Оборудование горно-шахтное. Многофункциональные системы безопасности угольных разрезов. Общие технические требования» действует с 1 октября 2025 года.
 


Остались вопросы? Получите консультацию эксперта  по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте expert@mtk-exp.ru