Реконструкция (модернизация) сосудов под давлением
Реконструкция (модернизация) оборудования под давлением – это изменение его технических характеристик (давление, температура, рабочая среда и т.д.) и/или конструкции, после которого нужно корректировать или разрабатывать заново паспорт и руководство по эксплуатации (см. Приложение №1 к ФНП ОРПД).
Технические параметры обновляют через замену в оборудовании (не путать с ремонтом):
- отдельных элементов и узлов;
- устройств управления;
- устройств обеспечения режима работы (автоматизированных систем управления технологическим процессом, регулирующих и горелочных устройств).
Требования промышленной безопасности к реконструкции (модернизации) оборудования под давлением даны в разделе III ФНП ОРПД.
Общие нормативные требования
Реконструкцию (модернизацию) на всех этапах жизненного цикла сосудов проводят:1) специализированные организации – юридические лица и ИП (см. п. 92 ФНП);
2) по проекту, выполненному или согласованному (см. п. 94 ФНП):
- изготовителем (разработчиком проекта) оборудования;
- проектной организацией, которая имеет право проектировать аналогичное оборудование и специализируется на нем (при отсутствии изготовителя).
1. Если в результате реконструкции (модернизации) изменились технические характеристики и конструкция основных элементов оборудования (+ нужно оформлять новый паспорт и руководство по эксплуатации), то после окончания работ:
- подтверждают соответствие сосудов требованиям ТР ТС 032/2013 (сертификация или декларирование);
- проводят ЭПБ с последующим вводом оборудования в эксплуатацию согласно требованиям ФНП ОРПД (если форма оценки соответствия не установлена ТР ТС 032/2013).
3. Материалы и полуфабрикаты, которые используют при реконструкции, должны (см. п. 95 ФНП):
- обеспечивать безопасные параметры эксплуатации;
- соответствовать требованиям технической документации изготовителя (паспорт, руководство по эксплуатации) и проектной документации.
- руководители и специалисты – подготовку и аттестацию по промышленной безопасности в объеме должностных обязанностей (не реже 1 раза в 5 лет);
- рабочие – проверку знаний в объеме квалификационных требований (в рамках проф. обучения) и требований производственных инструкций (не реже 1 раза в 12 месяцев).
- аттестацию согласно Правилам аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (утв. Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября 1998 г. № 63).
- аттестацию согласно Правилам аттестации персонала в области неразрушающего контроля (утв. Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 23 января 2002 г. № 3).
Требования к организациям, которые проводят реконструкцию (модернизацию)
Специализированная организация, которая проводит реконструкцию (модернизацию) сосудов под давлением, должна (см. п. 101-102 ФНП):- иметь обученных и аттестованных руководителей и специалистов согласно п. 96-97 ФНП;
- иметь квалифицированный персонал для выполнения работ;
- не допускать к работам лиц младше 18 лет или имеющих медицинские противопоказания;
- определить процедуры контроля за соблюдением технологических процессов;
- устанавливать ответственность, полномочия и порядок взаимодействия работников, участвующих в реконструкции (модернизации);
- не допускать использование материалов и изделий, на которые нет документов о соответствии и качестве (сертификаты, паспорта, формуляры).
Специализированная организация должна иметь следующую документацию (см. п. 103 ФНП):
- внутренние нормативные документы (инструкции, приказы, регламенты), обеспечивающие промышленную безопасность при проведении реконструкции (модернизации);
- проектную и техническую документацию на оборудование, которое реконструируют/модернизируют;
- проект (программу) реконструкции, который разработан до начала работ;
- программы-методики испытаний оборудования после реконструкции (модернизации).
- оборудование, чтобы контролировать техническое состояние сосудов до начала работ и после их выполнения;
- сборочно-сварочное, термическое оборудование, а также сварочные материалы (технологии сварки должны быть аттестованы в установленном порядке);
- контрольные приборы и инструменты, чтобы выявить дефекты сварных соединений (для контроля качества сварных соединений нужно иметь или привлекать аттестованную лабораторию);
- средства измерений, прошедшие метрологическую проверку;
- такелажные и монтажные приспособления, ГПМ, домкраты, стропы, которые нужны для реконструкции (модернизации).
- иметь документы о проф. обучении и удостоверение о допуске к самостоятельной работе (для рабочих);
- иметь документы об аттестации (для руководителей и специалистов);
- знать и соблюдать требования технологических документов и инструкций, связанных с реконструкцией (модернизацией);
- знать основные источники опасностей при реконструкции, способы защиты от них;
- уметь выявлять и устранять дефекты в процессе реконструкции (модернизации);
- иметь навыки работы с техникой, которую используют для реконструкции (модернизации);
- знать, как наладить и отрегулировать оборудование, которое реконструируют (требования к наладке, в т.ч. после реконструкции – см. п. 196-203 ФНП).
Специальные требования к реконструкции (модернизации)
Специальные требования к реконструкции (модернизации) сосудов даны в п. 106-195 ФНП ОРПД.Так, при реконструкции (модернизации) с применением сварки и термической обработки используют:
- технологию и рабочие чертежи, которые готовит исполнитель работ по реконструкции;
- систему контроля качества (входной, операционный, приемочный), которая установлена исполнителем работ по реконструкции.
Сварочные материалы нужно проконтролировать (см. п. 130 ФНП ОРПД):
- на наличие сопроводительной документации;
- каждую партию электродов – на сварочно-технологические свойства и т.д.;
- каждую партию порошковой проволоки – на сварочно-технологические свойства;
- каждую бухту (моток, катушку) легированной сварочной проволоки – на наличие основных легирующих элементов;
- каждую партию проволоки с каждой партией флюса, которые используют совместно для автоматической сварки под флюсом, – на механические свойства металла шва.
- ее технологичность подтверждена на реальных изделиях;
- проверены все свойства сварных соединений и освоены методы контроля их качества;
- технология сварки аттестована в установленном порядке (см. п. 132-137 ФНП ОРПД).
- визуальный и измерительный контроль (проводят до контроля другими методами, см. п. 147 ФНП) – п. 153-155 ФНП;
- ультразвуковой контроль – п. 156-159 ФНП;
- радиографический контроль – п. 156-159 ФНП;
- капиллярный и магнитопорошковый контроль – п. 160 ФНП;
- стилоскопирование – п. 161 ФНП;
- измерение твердости – п. 162 ФНП;
- контроль механических свойств, испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии, металлографические исследования (разрушающий контроль) – п. 163-168 ФНП;
- гидравлические или пневматические испытания (если гидравлические не проводят по указанию изготовителя) – п. 169-186 ФНП;
- акустическая эмиссия;
- радиоскопия;
- вихретоковый контроль;
- определение содержания в металле шва ферритной фазы.
- результаты по каждому виду контроля;
- места контроля.
После реконструкции (модернизации) исполнитель представляет владельцу оборудования:
- сведения о характере проведенной работы;
- сведения о примененных материалах;
- если в ходе реконструкции был ремонт – комплект ремонтной документации согласно п. 192 ФНП ОРПД.
Ввод в эксплуатацию/пуск в работу после реконструкции (модернизации)
Решение о пуске в работу сосуда после реконструкции (модернизации) принимает руководитель эксплуатирующей организации. Перед этим проверяют готовность оборудования согласно п. 204 ФНП ОРПД.Поверку проводит комиссия (см. п.п. «в» п. 206 ФНП ОРПД) в следующем составе:
1) председатель комиссии – уполномоченный представитель эксплуатирующей организации;
2) члены комиссии:
- специалисты эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление производственного контроля, за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования;
- представитель организации, проводившей реконструкцию (модернизацию);
- представитель Ростехнадзора – когда проверяют оборудование, подлежащее учету.
- органа по сертификации, подтверждавшего соответствие оборудования после реконструкции (модернизации);
- организации, которая проводила экспертизу промышленной безопасности оборудования после реконструкции (модернизации);
- изготовителя и (или) поставщика оборудования.