Технологический регламент ОПО нефтяной и газовой промышленности

13.03.2023

Что главное в технологическом процессе? Оборудование? Персонал? Хм… «нефтяники» и «газовики» с этим не согласятся. Они без раздумий ответят – технологический регламент.

Пожалуй, самый важный документ на ОПО добычи, сбора и подготовки нефти, газа и газового конденсата.

Он определяет:

• технологию ведения процесса или отдельных его стадий (операций);
• режимы и рецептуру производства «продукции»;
• показатели качества «продукции»;
• безопасные условия работы;
• параметры эксплуатации оборудования;
• разработку мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию ОПО;
• «экономичность» производственного процесса и много чего еще (буквально каждый шаг на пути функционирования объекта).

Основные требования к разработке и применению технологического регламента (а также его «обязательность») установлены ФНП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 534.

Документ (кстати, «ветеран», который существовал еще в советское время) РУКОВОДЯЩИЙ, поэтому его использованию и подготовке нужно уделить особое внимание. В статье расскажем, как это сделать.

Разработка технологического регламента

Она (в меру) подробно расписана в разделе («главе») LVII ФНП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Согласно п. 1487 ФНП, технологический регламент (ТР) разрабатывают на КАЖДЫЙ технологический процесс. Даже на пуско-наладочные работы, если они проходят «с применением опасных веществ или во взрывоопасных условиях» (см. п. 98 ФНП).

При этом можно сделать единый регламент на ОПО в целом (прописать в нем все процессы) и даже на несколько ОПО, если они связаны «единым технологическим процессом».

Особняком стоят опытная эксплуатация и/или опробование нового оборудования на действующем объекте. В этом случае нужен отдельный технологический регламент. Хотя…

Здесь тоже есть оговорки. Можно разработать дополнения к действующему («большому») регламенту или подготовить новый регламент «под задачу». Решение принимает эксплуатирующая организация.

Она же имеет право готовить ТР для ОПО, находящегося в эксплуатации. Но вот на стадии проектирования, строительства или реконструкции документ делает проектная организация (см. п. 1483 ФНП).

Готовый ТР нужно согласовать с техническими службами эксплуатирующей организации. После этого документ утверждает технический руководитель (например, главный инженер). Он же, кстати, отвечает за соблюдение требований технологического регламента при эксплуатации ОПО (см. п. 1486 ФНП).

Утвержденный ТР (т.е. оригинал) хранится в техническом отделе (например, службе главного инженера). Копии документа и выписки из него передают начальникам цехов, участков, производственных линий и т.д. «для руководства и ведения технологического режима».

ТР состоит из текстовой части и графических приложений. Для текста настоятельно рекомендуют формат А4. «Графику» можно сделать в А4 или в А3 (об этом в ФНП не сказано).

Структура и содержание технологического регламента

ТР состоит, как минимум, из 12-ти разделов и одного графического приложения.

Разделы:

1. Общая характеристика производственного объекта.
2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, изготовляемой продукции.
3. Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта.
4. Нормы технологического режима для непрерывных и периодических процессов.
5. Контроль технологического процесса.
6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях.
7. Безопасная эксплуатация производства.
8. Методы и средства защиты работников от производственных опасностей.
9. Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производств.
10. Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов.
11. Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации (технологические, должностные, производственные инструкции; инструкции по охране труда; стандарты организации и т.д.).
12. Экспликация оборудования.

Приложение:

1) Технологическая схема производства – чертеж (чертежи), графическое дополнение к разделу «Описание технологического процесса». Его должен подписать руководитель объекта и отдельно утвердить главный инженер (технический руководитель) эксплуатирующей организации.

Комментарии (рекомендации) к содержанию разделов ТР (в т.ч. таблицы для заполнения) даны в Приложении № 9 к ФНП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности».

Срок действия технологического регламента

ТР по умолчанию действует 5 лет. За исключением регламента для опытной эксплуатации и опробования нового оборудования – этот действует максимум 2 года.

Если за пятилетний период не было изменений (дополнений) или они были незначительными («не затрудняют» дальнейшего пользования ТР), то срок действия регламента можно продлить… еще на 5 лет. Правда, операцию можно проделать всего один раз за «жизненный цикл» ТР.

Итого, получаем 10 лет в «максимальной комплектации». Довольно-таки неплохо для руководящего документа.

Изменение и переработка технологического регламента

В действующий ТР можно вносить изменения и дополнения, связанные, например:

• с качеством сырья;

• с увеличением/уменьшением нагрузок на оборудование;

• с оптимизацией режимов работы;

• с заменой технических устройств и т.д.

Корректировки нужно согласовать с теми подразделениями эксплуатирующей организации, которые имеют к ним непосредственное отношение (на чью, собственно, работу они повлияют). Дальше их утверждает главный инженер (технический руководитель), и всё… можно работать.

Только не стоит забывать о правильной регистрации и фиксации изменений. Для этого есть специальные формы (таблицы), которые даны в Приложении № 10 к ФНП «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» (по сути, могут быть отдельными листами ТР, изначально в него заложенными).

Когда истекли два пятилетних срока, ТР нужно обязательно пересмотреть (переработать). Хотя по факту… скорее сделать новый регламент. Точно так же его согласовать и утвердить у главного инженера (технического руководителя).

Иногда ТР пересматривают досрочно. Например:

• при вступлении в силу новых положений и ограничений (обязательных требований), которые противоречат пунктам или разделам ТР;

• после аварий, которые произошли из-за «недостаточного отражения в ТР безопасных условий эксплуатации»;

• если появились принципиальные изменения в технологии, аппаратурном оформлении, которые так просто в ТР не вписать (придется менять слишком много пунктов и разделов).

А иногда… «автоматически» разрабатывают новый ТР. Например, при реконструкции и техническом перевооружении ОПО.
 

 
Остались вопросы? Получите консультацию эксперта  по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте expert@mtk-exp.ru