МТК 10 лет

Новости

Все новости


Подписаться

Популярное


Нам доверяют

Партнеры

Изменение правил безопасности при переработке, обогащении и брикетировании угля

06.05.2024

С 01.09.2024 года  вступит в силу  новый Приказ Ростехнадзора от 27.12.2023 № 485, который вносит изменения в ФНП «Правила безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей», утверждённые приказом Ростехнадзора от 28.10.2020 № 428.

Новыми Правилами уточнены требования к эксплуатации оборудования и складов для хранения угля. Внесены изменения в порядок определения инкубационного периода самовозгорания угля, приведена классификация угля, установлена максимальная высота штабелей угля и др.

Правилами, в том числе, закреплена возможность оформления в электронном виде некоторых документов.

Рассмотрим все нововведения подробнее.     
     
Скорректирован 5 пункт Правил, в котором упоминаются наряды -допуски на производство работ. Согласно изменениям, допускается возможность оформления нарядов-допусков виде электронного документа:

Было Стало
5. Руководитель фабрики распорядительным документом утверждает перечень работ повышенной опасности и список руководителей этих работ, положение о нарядной системе, в котором устанавливается порядок выдачи заданий и допуска на производство работ (далее - наряд-допуск) работников к выполнению нарядов. Наряд-допуск оформляется в письменном виде. 5. Руководитель фабрики распорядительным документом утверждает положение о нарядной системе, в котором устанавливается порядок выдачи нарядов работникам на производство работ.

На производство работ повышенной опасности должны выдаваться письменные наряды-допуски. Содержание нарядов-допусков, а также перечень работ повышенной опасности и список руководителей этих работ определяются главным инженером.

Допускается оформление и регистрация наряда, наряда-допуска на проведение работ в виде электронного документа. При этом должна быть исключена возможность изменения и уничтожения информации, зафиксированной в наряде, наряде-допуске, а также должны быть обеспечены условия хранения наряда, наряда-допуска.

Возможность использования квалифицированной электронной подписи при согласовании и утверждении наряда, наряда-допуска на проведение работ устанавливается внутренними документами фабрики в соответствии с требованиями Федерального закона от 6 апреля 2011 г. № 63-ФЗ "Об электронной подписи".
 
 
Дополнен 58 пункт Правил, теперь ведение журнала по локализации и ликвидации последствий аварии допускается в электронном виде:

«На протяжении всего времени, в течение которого ведутся работы по ликвидации аварии, наряду с оперативным журналом должна вестись запись телефонных переговоров командного пункта с аварийными объектами. Командный пункт должен быть оснащен дополнительным источником бесперебойного питания в случае отключения электроэнергии.

Рекомендуемый образец оперативного журнала по локализации и ликвидации последствий аварии приведен в приложении N 3 к настоящим Правилам безопасности.
 
Допускается ведение оперативного журнала по локализации и ликвидации последствий аварии в виде электронного документа. При этом должна быть обеспечена сохранность вносимой информации и исключена возможность ее изменения и уничтожения.»

Также внесены дополнения в 68 пункт Правил:

«Концентрация метана в производственных помещениях фабрики не должна превышать 1%.

Концентрация взвешенной угольной пыли в производственных помещениях фабрики (кроме фабрик, обогащающих антрациты) не должна превышать 30% нижнего предела взрывчатости (далее - НПВ) угольной пыли, установленного для углей, перерабатываемых фабрикой.
 
За НПВ взвешенной угольной пыли принимается минимальная концентрация пыли, г/м , в пылевоздушной смеси, при которой она способна воспламеняться от внешнего источника тепловой энергии и распространять горение по всему запыленному объему.

Добавка инертной пыли, предотвращающая воспламенение угольной пыли, выражается процентным содержанием инертной пыли в смеси с угольной пылью, при которой не происходит воспламенение этой смеси. Добавка инертной пыли корректируется с учетом зольности исследуемого угля.»
 
Скорректирован 77 пункт Правил:

Было Стало
77. В производственных помещениях фабрики технологическое и вспомогательное оборудование должно оснащаться электрооборудованием во взрывобезопасном исполнении. 77. В производственных помещениях фабрики электрооборудование должно соответствовать классу пожароопасных и взрывоопасных зон в соответствии со статьями 18, 19 Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности"
 
Скорректирован 92 пункт, посвященный снижению взрывопожароопасности в период пуска и остановки СУ:

Было Стало
92. Для снижения взрывопожароопасности в периоды пуска и остановки должен подаваться защитный пар:

в зону загрузки влажного угля для труб-сушилок;

в сушильный барабан и в разгрузочную камеру для барабанных сушилок.
 
92. Для снижения взрывопожароопасности в период пуска и остановки СУ должен подаваться защитный водяной пар или инертный газ
(тонкораспыленная вода - в случае отсутствия защитного водяного пара или инертного газа):

в зону загрузки влажного угля для труб-сушилок;

в сушильный барабан и в разгрузочную камеру для барабанных сушилок.
 
 
Согласно новым Правилам, разрешается вести журналы с измерениями уровня пыли в воздухе и содержания метана, оксида и диоксида углерода в электронном формате.

Незначительно скорректирован 140 пункт:

Было Стало
140. В проектной документации на строительство новых или реконструкцию действующих фабрик система АГК при превышении содержания метана в надбункерных помещениях более 2% должна обеспечивать:

отключение технологического оборудования;

отключение системы освещения производственного помещения;

включение аварийной системы освещения, обеспечивающей не менее 5% освещенности (аварийное освещение должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении);

включение системы аварийной вентиляции, обеспечивающей восьмикратный воздухообмен.
 
140. В проектной документации на строительство новых или реконструкцию действующих фабрик система АГК при превышении содержания метана в надбункерных помещениях более 1% должна обеспечивать:

отключение технологического оборудования;

отключение системы освещения производственного помещения;

включение аварийной системы освещения, обеспечивающей не менее 5% освещенности (аварийное освещение должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении);

включение системы аварийной вентиляции.
 
 
Видоизменился 157 пункт Правил, который посвящен использованию воды для целей пылеподавления:

Было Стало
157. Для целей пылеподавления должна использоваться вода питьевого качества.

При отсутствии или недостатке воды питьевого качества используется вода других источников водоснабжения, предварительно очищенная и обеззараженная, не содержащая вредных неустранимых примесей.

Техническая и питьевая вода должна не реже двух раз в год (летом и зимой) подвергаться химико-бактериологическому анализу.

Запрещается использование в целях пылеподавления шахтных и других вод для подачи в оросители, туманообразователи, если концентрация радона или торона в них превышает 1 x 10 кюри/л.

Если нет других источников водоснабжения, концентрация радона или торона в которых не превышает 1 x 10 кюри/л, то для использования вод, содержащих эманации в больших количествах, необходимо принять меры по их деэманированию.

Источники технического водоснабжения на фабрике устанавливаются проектом.
 
157. Для целей пылеподавления должна использоваться вода питьевого качества, а также допускается использование очищенной от примесей воды, которая пригодна для применения по качеству, определенному техническими условиями систем пылеподавления и аспирационных установок. Источники водоснабжения на фабрике устанавливаются проектом.

Вода должна подвергаться химико-бактериологическому анализу (летом и зимой).

Запрещается использование в целях пылеподавления шахтных и других вод для подачи в оросители, туманообразователи, если концентрация радона или торона в них превышает   кюри/л.

Если нет других источников водоснабжения, концентрация радона или торона в которых не превышает   кюри/л, то для использования вод, содержащих эманации в больших количествах, необходимо принять меры по их деэманированию.".
 
 
Скорректирован и сокращен 164 пункт Правил:

Было Стало
164. Стены в помещениях, не связанных с интенсивным пылением, должны очищаться от пыли не реже одного раза в месяц.

Выбор мероприятий по обеспечению пылевзрывозащиты должен осуществляться для каждого конкретного цеха исходя из условий технологического процесса, величины пылеотложения, значения нижнего предела взрываемости отложившейся пыли и климатических условий (температура и влажность воздуха) защищаемого объекта.
 
164. Стены в помещениях, не связанных с интенсивным пылением, должны очищаться от пыли в соответствии с приложением № 3(1) к Правилам безопасности.
 
Сократился 168 пункт Правил, посвященный запуску механизмов:

Было Стало
169. Перед дистанционным пуском механизмов должен подаваться звуковой сигнал длительностью не менее 5 секунд, слышимый на всех площадках у запускаемых механизмов.

При дистанционном или автоматическом управлении предпусковая звуковая сигнализация у механизмов не требуется:

при размещении в запираемых помещениях, доступных только квалифицированных работников;

если конструктивное исполнение исключает возможность прикосновения к движущимся и вращающимся частям (вентиляторы на крышах, насосы в отдельных помещениях).

Около механизмов должны быть установлены плакаты, предупреждающие о возможности дистанционного или автоматического пуска.
 
169. Перед запуском механизмов должен подаваться звуковой сигнал длительностью не менее 5 секунд, слышимый на всех площадках у запускаемых механизмов.
 
Внесены уточнения в 261 пункт Правил, касающиеся классифицирующих гидроциклонов:

Было Стало
261. В классифицирующих гидроциклонах должна быть предусмотрена система автоматического поддержания заданной плотности сгущенного продукта, направляемого на спиральные сепараторы. 261. При проектировании новых и реконструкции действующих классифицирующих гидроциклонов должна быть предусмотрена система автоматического поддержания заданной плотности сгущенного продукта, направляемого на спиральные сепараторы.
 
Незначительно скорректирован 295 пункт Правил:

Было Стало
295. Для контроля содержания твердой фазы пульпы в сгустителе должен осуществляться постоянно действующий отбор пробы осветленной пульпы переливом. Для контроля содержания твердой фазы в сгущенном продукте на выходе из сгустителя устанавливаются датчики плотности. Подача флокулянтов должна проводиться в автоматическом режиме. 295. Для управления эффективностью работы радиального сгустителя должен осуществляться постоянно действующий контроль объема и количества твердой фазы пульпы, поступающей в сгуститель, содержания твердой фазы в сгущенном продукте и сливе, в ручном или автоматическом режиме, при условии обеспечения безопасности работы работника по отбору проб.

Подача флокулянтов производится в автоматическом режиме.
 
 
Внесены изменения в 341 пункт Правил, в котором перечисляются условия, при которых запрещены пуск и работа СУ:

Было Стало
341. Запрещаются пуск и работа СУ при:

отсутствии или неисправности КИПиА, сигнализации и блокировок;

неисправности оборудования, укрытий и систем промышленной вентиляции;

отсутствии защитного пара или тонкораспыленной воды;

отсутствии воды в мокрых пылеуловителях, ее подачи на смесительную машину и на подшипники дымососа;

наличии очага горения в сушильном тракте;

наличии угля в тракте, особенно в сушильном барабане, в разгрузочных аппаратах, аппаратах сухого пылеулавливания;

забивке отводов и неисправности предохранительных клапанов;

забивке зазоров газораспределительной решетки;

повышении температуры газов перед дымососом более предела, установленного режимной картой;

не достижении нижней величины температуры газов на входе в сушилку, соответствующей режимной карте;

при неисправности и отсутствии ограждений и защитных устройств;

при неисправности уплотнений и опорных станций сушильных барабанов.
 
341. Запрещаются пуск и работа СУ при:

отсутствии или неисправности КИПиА, сигнализации и блокировок;

неисправности оборудования, укрытий и систем промышленной вентиляции;

отсутствии защитного водяного пара или инертного газа (тонкораспыленной воды - в случае отсутствия защитного водяного пара или инертного газа);

отсутствии воды в мокрых пылеуловителях, ее подачи на смесительную машину и на подшипники дымососа;

наличии очага горения в сушильном тракте;

наличии угля в тракте, особенно в сушильном барабане, в разгрузочных аппаратах, аппаратах сухого пылеулавливания;

забивке отводов и неисправности предохранительных клапанов;

забивке зазоров газораспределительной решетки;

повышении температуры газов перед дымососом более предела, установленного режимной картой;

величине нижнего значения температуры газов на входе в сушилку менее предела, установленного режимной картой;

неисправности и отсутствии ограждений и защитных устройств;

неисправности уплотнений и опорных станций сушильных барабанов.
 
 
Претерпел изменения 479 пункт Правил, в новой версии представлена таблица с классификацией углей, а также рекомендации по делению углей на группы в зависимости от различных факторов при формировании штабеля:

«При формировании штабеля должны соблюдаться его допустимые размеры в зависимости от сроков хранения и склонности угля к самовозгоранию в соответствии с классификацией группы углей по склонности к самовозгоранию и сроку хранения, приведенной в таблице № 1.

Таблица № 1 - Классификация группы углей по склонности к самовозгоранию и сроку хранения

Группа углей по склонности к самовозгоранию Наименование группы по склонности к самовозгоранию Предельный срок хранения, месяцев
1 2 3
I Весьма склонные 4-8
II Склонные 9-12
III Не склонные 13-36

Деление углей на группы по склонности к самовозгоранию проводится в зависимости от длительности инкубационного периода самовозгорания угля. Расчет определения инкубационного периода самовозгорания угля приведен в приложении № 11 к Правилам безопасности.

Группу углей по склонности пластов угля к самовозгоранию следует устанавливать по продолжительности инкубационного периода самовозгорания угля в соответствии с Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Инструкция по предупреждению экзогенной и эндогенной пожароопасности на объектах ведения горных работ угольной промышленности", утвержденными приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 27 ноября 2020 г. № Пр-469 (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 15 декабря 2020 г., регистрационный № 61466).".»
 
Незначительно скорректирован 483 пункт Правил:

Было Стало
483. При подаче угля в приемные воронки с помощью бульдозера на складе должна устанавливаться световая и звуковая сигнализация, предупреждающая о работе питателей. 483. При подаче угля в приемные воронки на складе должна устанавливаться световая сигнализация, предупреждающая о работе питателей, и звуковая сигнализация, предупреждающая о запуске питателей.
 
В новой редакции представлен  пункт Правил, посвященный высоте штабелей угля в зависимости от склонности углей с самовозгоранию:

489.Высота штабеля угля должна обосновываться в зависимости от инкубационного периода самовозгорания угля, технологии формирования и укрытия штабеля, а также времени, необходимого для отгрузки разогретого угля из очага до его самовозгорания.

В зависимости от склонности углей к самовозгоранию максимальная высота штабелей угля должна приниматься в пределах, указанных в таблице № 2.

При содержании серы свыше 3% в углях (I и II группы) высота штабеля не должна превышать 4 м.

Таблица № 2 - Максимальная высота штабелей угля

Группа углей Максимальная высота штабелей угля, м
по склонности к самовозгоранию на складах со сроком хранения углей не более 10 суток на складах со сроком хранения углей, указанным в таблице № 1
1 2 3
I 4-6 4-5
II 7-10 6-8
III не ограничена не ограничена
 
В пункте 495  новых Правил отсутствуют уточнение марок сортовых углей:

Было Стало
495. Сортовые угли марок ГК, ГО, ДК, ДО, БК, БО, ОСК, ССК, ССО, ТК и ЖК и антрациты марок АП, АК, АО, АМ, АС, а также обогащенные угли (сортовые концентраты) укладываются в штабель без послойного уплотнения. Уплотнение углей марки Ж Печорского и Сучанского месторождений проводится по верхнему основанию и откосам штабеля. Для снижения интенсивности окисления должны применяться изолирующие покрытия штабеля угля, указанные в приложении N 13 к настоящим Правилам безопасности. 495. Сортовые угли, а также обогащенные угли (сортовые концентраты) укладываются в штабель без послойного уплотнения. Для снижения интенсивности окисления и предотвращения самовозгорания применяются изолирующие покрытия штабеля угля, указанные в приложении № 13 к Правилам безопасности.
 
Скорректированы 498 и 499 пункты Правил, посвященные контролю за хранением угля, посредством измерения температуры:

Было Стало
498. Контроль за хранением угля в штабеле должен осуществляться путем измерения температуры угля.

Для измерения температуры угля в штабеле должен применяться переносной термощуп или ртутный термометр лабораторного типа со шкалой до 150°С.

В случае измерения температуры угля с помощью термометра в штабеле должны устанавливаться вертикальные контрольные металлические трубы диаметром 25-50 мм, нижние концы которых заделываются наглухо и заостряются, а верхние концы закрываются деревянной пробкой, привязанной к концу трубы. К пробке на шнуре должен подвешиваться термометр, спускаемый внутрь трубы.
 
498. Контроль за хранением угля в штабеле должен осуществляться путем измерения температуры угля.

Для замера температуры угля в штабеле, а также для обнаружения очагов самовозгорания должны использоваться технические системы и устройства с измерительными функциями, предназначенные для измерения температуры и обеспечивающие полноту измерения температурных параметров.
 
В случае измерения температуры угля с помощью термометра в штабеле должны устанавливаться вертикальные контрольные металлические трубы диаметром 25-50 мм, нижние концы которых заделываются наглухо и заостряются, а верхние концы закрываются деревянной пробкой, привязанной к концу трубы. К пробке на шнуре должен подвешиваться термометр, спускаемый внутрь трубы.
 
 
Было Стало
499. Установка труб в штабель должна проводиться по верхнему основанию штабеля в шахматном порядке на расстоянии одной трубы от другой не более 25 м.

При складировании устойчивых при хранении углей и антрацитов (антрацитовых штыбов, тощих Т, экибастузских СС) установка железных труб для измерения температуры угля запрещается. В этом случае для определения температуры угля при контрольных проверках применяется переносной термощуп.

Трубы должны устанавливаться в штабель так, чтобы концы их не доходили до нижнего основания штабеля на расстоянии 1/4 высоты штабеля. После установки труб в штабель поверхность штабеля вокруг труб должна уплотняться ручной трамбовкой.

Каждой трубе должен присваиваться номер, который проставляется на конце трубы, выступающем над поверхностью штабеля угля на 0,2-0,3 м и плотно закрытом пробкой.
 
499. Контроль температуры угля на складе должен проводиться на верхней площадке и откосах штабеля в шахматном порядке на расстоянии от соседних точек не более 20 м.
 
Видоизменились  501 и 502 пункты Правил безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей, содержащие инструкции по измерению температуры угля, а также по учету температурных наблюдений:

Было Стало
501. Измерения температуры должно проводиться для углей:

I группы - через 10 дней;

II группы - через 5 дней;

III группы - через 3 дня;

IV группы - ежедневно.

При достижении температуры угля в штабеле 40°С контрольные замеры для углей всех групп должны проводиться не реже двух раз в сутки. При обнаружении в штабеле углей с температурой 60°С и более или при повышении температуры со скоростью 5°С в сутки немедленно должны приниматься меры по ликвидации очага самовозгорания.

Замеры температуры для углей I-III группы должны проводиться на глубине 2,5-3,5 м от поверхности штабеля, для углей IV группы - на глубине 1-2 м.
 
501. Измерение температуры угля в штабелях должно проводиться в зависимости от длительности инкубационного периода самовозгорания угля. Интервал между замерами температуры составляет одну четвертую часть от длительности инкубационного периода самовозгорания складированного угля.

При достижении температуры угля в штабеле 30-40°С контроль для всех углей (независимо от длительности инкубационного периода самовозгорания) проводится не реже чем через двое суток.

При обнаружении в штабеле углей с температурой 60°С и более немедленно должны приниматься меры по ликвидации очага самовозгорания.

Замеры температуры угля в штабеле должны проводиться на глубине 0,5-2,0 м.".
 
 
Было Стало
502. На фабрике должен вестись учет температурных наблюдений над штабелями угля отдельно для каждого штабеля. При учете должны фиксироваться основные результаты наблюдений:

проверок исправности термопар, термометров, труб (щупов);

осмотров угля на наличие признаков нагревания и самовозгорания (выделения газа, парения, таяния снега в холодное время);

измерений температуры в штабелях угля при соблюдении мер безопасности.
 
502. На фабрике должно быть обеспечено ведение учета температурных наблюдений за штабелями угля отдельно для каждого штабеля. При учете должны фиксироваться основные результаты наблюдений:

проверок исправности и своевременности поверок технических систем и устройств с измерительными функциями, предназначенных для измерения температуры и обеспечивающих полноту измерения температурных параметров;

осмотров угля на наличие признаков нагревания и самовозгорания (выделения газов, парения, таяния снега);

измерений температуры в штабелях угля при соблюдении мер безопасности.
 
 
Помимо прочего, в новых Правилах указано, что заземление работающих на фабрике стационарных и передвижных электроустановок напряжением до 1000 В и выше должно быть соединено в общую заземляющую сеть.

Приложение № 11 Правил безопасности при переработке, обогащении и брикетировании углей представлено в новой редакции. В нем представлены расчеты определения инкубационного периода самовозгорания угля.

Также Правила дополнены Приложением 3(1), которое содержит требования к проведению пылевзрывозащитных мероприятий в помещениях фабрик.

Приказ № 485 вступает в силу 1 сентября 2024 г. и действует до 1 января 2027 г.
 
 
 
Остались вопросы? Получите консультацию эксперта по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте expert@mtk-exp.ru