Новые правила для ОПО боеприпасов и спецхимии

1.10.2026

С 30 декабря 2026 года вступит в силу Приказ Ростехнадзора от 05.06.2026 № 197, который утверждает новые ФНП «Основные требования безопасности для объектов производств боеприпасов и спецхимии» и будет действовать до 1 сентября 2032 года.

Одновременно с этим утратит силу Приказ Ростехнадзора от 26.11.2020 № 458, ранее утвердивший аналогичный документ.

Новый документ значительно увеличился в объеме, так как вводит ряд новых требований, которые не были упомянуты в действующей версии.

Некоторые требования были вынесены в отдельные разделы и детализированы (отопление, вентиляция, водопровод, водоотведение), а также появились новые разделы, в которых упоминаются совершенно новые требования:

• Требования к работникам, осуществляющим производство, хранение и применение взрывчатых веществ, составов на их основе и изделий, их содержащих.
• Требования к погрузке, выгрузке и транспортированию спецпродукции по дорогам необщего пользования.
• Требования к защитным устройствам производственных и складских зданий, в которых обращается спецпродукция.
• Требования к инженерно-техническому обеспечению зданий и сооружений взрывопожароопасных производств. Технологическое теплоснабжение.
• Требования к инженерно-техническому обеспечению зданий и сооружений взрывопожароопасных производств. Водоснабжение.
• Общие требования к подготовке к демонтажу выведенного из эксплуатации технологического оборудования и его частей.
• Общие требования к подготовке к демонтажу выведенного из эксплуатации технологического оборудования и его частей.

Рассмотрим подробнее разделы, где появились новые требования:

Общие требования

Эксплуатирующая организация обязана однократно провести обследование фактического состояния ОПО для приведения его в соответствие с новыми правилами. При выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер.

Утверждённые нормативные загрузки (с указанием массы взрывопожароопасных веществ, числа ящиков и мешков) размещаются в виде табличек, подписанных начальником цеха, в каждом помещении и около каждого рабочего места, где могут накапливаться взрывопожароопасные материалы, полуфабрикаты и такие изделия.

При подготовке работников к выполнению особо опасных операций их непосредственным руководителем проводится инструктаж таких работников с отработкой практических навыков и приемов по безопасному проведению работ.

К работам во взрывоопасных производствах должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный и периодические медицинские осмотры и не имеющие медицинских противопоказаний.

В технологической планировке в обязательном порядке должны быть отражены:

• строительные элементы (стены, колонны, перегородки, дверные и оконные проёмы, ворота, тамбуры, лестницы), внутренние размеры помещений;
• расположение оборудования и подъёмных сооружений с указанием грузоподъёмности;
• расположение рабочих мест с указанием количества людей;
• места расположения защитных устройств, вентиляции, хранения отходов, изоляторов брака, мест хранения сметок;
• места межоперационного хранения спецпродукции, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;
• проходы, проезды, пути эвакуации;
• места установки приспособлений для снятия зарядов статического электричества;
• номера знаков безопасности и места их расположения;
• наличие сигнальной разметки;
• нормативные загрузки спецпродукцией.

Технологическая планировка подписывается разработчиком, начальником цеха (лаборатории, отдела), главным технологом, согласовывается лицом, ответственным за производственный контроль, и утверждается руководителем (техническим руководителем) организации.

ОПО, а также производственные, административно-хозяйственные и бытовые помещения и места пребывания людей, расположенные в зоне возможного воздействия поражающих факторов случайного взрыва (пожара), должны быть оснащены системами оповещения персонала об аварии.

Здания, цеха и помещения, где выполняются опасные и особо опасные операции, оборудуются системами видеонаблюдения с видеофиксацией и хранением данных не менее одного месяца в месте, защищенном от возможного воздействия взрыва.

Не допускается эксплуатация оборудования и ведение технологических процессов при неисправных или отключенных устройствах, препятствующих выходу параметров за установленные значения. Запрещается также нахождение работников в помещениях с работающим оборудованием, содержащим взрывопожароопасные вещества, если проектной и технологической документацией предусмотрены дистанционные контроль и управление.

Для каждого производственного помещения составляется перечень ручного инструмента, оснастки и приспособлений с указанием количества, материала и номеров чертежей. Инструмент должен иметь маркировку о соответствии чертежу и храниться в установленных местах.

Требования при снаряжении, сборке и разборке боеприпасов

Одновременное снаряжение и утилизация боеприпасов в одном помещении не допускаются.

Сборка и разборка ракетных двигателей, газогенераторов, ракет и боеприпасов выполняются с применением предусмотренных технической документацией оснастки, монтажного и контрольно-измерительного инструмента. Комплектующие допускаются к сборке при наличии сопроводительной документации и заключения ОТК о допуске; к сборочным работам допускаются только полностью укомплектованные агрегаты.

При сборке, снаряжении и разборке боеприпасы должны быть надежно закреплены на заземленных стендах, тележках, ложементах или подставках. Боеприпасы, отсеки и комплектующие при снаряжении, проверке и окраске заземляются в местах, предусмотренных технической документацией. Рабочие столы должны иметь электропроводное покрытие и заземление, а относительная влажность воздуха — соответствовать требованиям технической документации.

Перед началом работы и перед операциями с изделиями, содержащими взрывчатые вещества, работник должен снимать электростатический заряд в порядке, установленном технической документацией.

Для осмотра внутренних поверхностей корпусов применяются светильники напряжением не более 12 В во взрывобезопасном исполнении с заземленными корпусами. При работе с зарядами используются чистые хлопчатобумажные перчатки. При раскупорке и укупоривании боевых частей, зарядов РТТ и средств воспламенения и взрывания допускается только искробезопасный инструмент, предусмотренный технической документацией.

Комплектующие должны свободно входить в предусмотренные для них посадочные места. Не соответствующие этому требованию детали бракуются, изолируются и в установленном порядке уничтожаются либо возвращаются поставщику.

При работе с пиротехническими изделиями и зарядами РТТ запрещаются механические воздействия, исправление дефектов, превышение установленной нормы загрузки, транспортирование без укупорки, присутствие посторонних лиц, хранение легкоэлектризующихся материалов и работа без предусмотренных СИЗ.

Окраска боеприпасов выполняется в специальных помещениях с приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Проверка электрических характеристик воспламенителей и пиропатронов проводится за заградительным щитом либо в защитных устройствах, а контроль цепей пакетов с реактивными снарядами — дистанционно. Электровоспламенители и пиропатроны транспортируются с закороченными проводами и контактами.

Требования к сборке и разборке ракетных частей реактивных снарядов, ракетных двигателей, реактивных снарядов и ракет, а также меры безопасности устанавливаются технической и технологической документацией. При выполнении этих операций изделие закрепляется на стенде и оснащается устройством для отвода газов при нештатном срабатывании.

Свинчивание и развинчивание при массе заряда РТТ более 150 кг выполняются в отдельном здании; одновременная сборка или разборка более одного такого изделия в одном помещении запрещается.

Высверловка стопорных винтов допускается только в предусмотренных технической документацией случаях и выполняется безыскровыми сверлами с предварительным центрированием. Соприкосновение сверла с резьбой или стенкой корпуса не допускается.
Правильность установки и центричность сверла проверяются мастером и дежурным слесарем не менее двух раз за смену. При высверливании изделие закрепляется на стенде и оснащается устройством для отвода газов.

Сборка пакетов с реактивными снарядами и монтаж их электрических цепей выполняются в отдельном производственном помещении.

Специальные требования безопасности при производстве инициирующих взрывчатых веществ (ИВВ)

На местах производства работ со средствами инициирования освещённость должна быть не менее 30 лк.

Специальные требования безопасности при производстве пиротехнических составов, огнесмесей и зарядов твердого пиротехнического топлива

Производственные помещения и оборудование должны регулярно очищаться в соответствии с технической документацией. На рабочих местах выгрузки огнесмесей и очистки оборудования должны находиться СИЗ органов дыхания и кожи рук. Работы с изделиями и веществами 1-й и 2-й групп чувствительности к электрическому разряду выполняются с применением антистатических браслетов.

Оборудование для смешивания, просеивания и прессования должно соответствовать технической документации, быть исправным и заземленным. Перед запуском смесителей проверяются их состояние, сборка и центровка, результаты фиксируются в журнале. Не допускаются зазоры и щели в соединениях оборудования.

При сборке изделий с электровоспламенителями рабочие столы и места должны иметь заземленные электропроводные покрытия. Пресс-инструмент перемещается с использованием взрывобезопасных подъемных устройств.

Хлораты и перхлораты подготавливаются в изолированном помещении, а воздух для работы с перхлоратом аммония должен быть очищен от загрязнений, в том числе масел. Раскупоривание компонентов допускается после выдержки при температуре помещения в соответствии с технической документацией.

Специальные требования безопасности при производстве сгорающих гильз, пироксилиновых, сферических порохов и зарядов из них

Уплотнение пироксилина в центрифуге производится только искробезопасным инструментом.

Запрещено хранение в открытых ёмкостях сгорающих гильз, порохов, зарядов и легколетучих растворителей.

При разливе легколетучих растворителей в рабочих помещениях производств сгорающих гильз, пироксилиновых, сферических порохов и зарядов из них должна быть немедленно проведена их уборка по техдокументации.

Работа с мешателями: крышки мешателей должны быть герметичны и сблокированы с пуском оборудования; загрузка сухих компонентов производится при выключенном мешателе; заливка жидких компонентов производится при закрытой крышке; остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, образовавшиеся в процессе производства спецпродукции и загружаемые в мешатели должны быть осмотрены; перед пуском мешателя производится проверка блокировки люков с записью в журнал;очистка внутренней поверхности мешателей производится по техдокументации.

Технология загрузки пороховой массы и фильтрата: пороховая масса и фильтра загружается не менее чем п 5 приёмов с подпрессовкой и выдержкой 2 секунды; в случае использования на фазе прессования гидропрессов в спаренной работе с аппаратами фильтрации загрузка фильтрата в изложницу пресса должна проводиться не менее чем в 4 приема.

Порох, засыпаемый в катралики, а также на лоток ковшового элеватора (в шахтных аппаратах), должен быть осмотрен на отсутствие посторонних предметов.

Выгрузка пороха из сушилки: производится деревянными гребками без металла; после выгрузки производится уборка сушилки и помещения; диффузоры проверяются посредством их визуального осмотра, попавший в них порох – удаляется.

Запрещается перемещение тары с порохом волоком.

Измельчение отходов под водой проводится только с блокировками по расходу и давлению.

Перед пуском шнек-пресса проверяется чистота рифов, сборка пресс-формы, установка срезного кольца срезного кольца.

Запрещено проталкивание шнуров методами, не предусмотренными техдокументацией.

Пневматические станки должны быть оборудованы автоматическим обдувом. 

При подрезке сухого трубчатого пороха место резания должно поливаться водой. Работать на станке без подачи воды запрещено.

При работе скипа и ковшевого элеватора должен осуществляться систематический контроль за исправностью автоматического закрывания и открывания шиберов между помещениями первого и второго агрегатов.

Второй агрегат должен иметь съёмное заземление, орошение роликов, автоматическое регулирование температуры, запрещается отбор проб в зоне сушки/увлажнения.

Работа вытяжного вентилятора на непрерывно действующих комплексах должна быть сблокирована с системой орошения фильтра.

Нахождение работников напротив головки шнек-пресса с момента установления на него пресс-инструмента, запрещено.

При зашивании картузов на швейных машинах не допускается попадание пороха под иглу таких машин и рассыпание пороха.

При связывании трубчатого пороха в пучки на станках должна проводиться влажная протирка оборудования с определенной периодичностью.

Специальные требования безопасности при производстве взрывчатых материалов промышленного назначения

При приготовлении и транспортировании нитроэфиров должны соблюдаться меры безопасности, предусмотренные технологической документацией.

Для всех работ с нитроэфирсодержащими взрывчатыми веществами должен применяться инструмент из цветного металла.

Шиберные и другие предохранительные устройства при передаче нитроэфиров в кабину патронирования должны иметь блокировку, исключающую свободные проёмы в стенах кабины во время работы автоматов.

Специальные требования безопасности при проведении испытаний

Пономерная проверка наличия оружия проводится не реже одного раза в год. Схемы стационарных подрывных линий утверждаются руководителем организации, их исправность и состояние заземления проверяются по установленным графикам

Места хранения, подготовки, маршруты доставки и пульты в темное время суток должны быть освещены. Время замедления электродетонаторов и пребывания работников в укрытии устанавливается технической документацией. Перед применением электродетонаторы проверяются на внешний вид и целостность цепи, а порядок ликвидации отказов при огневом и электровзрывании определяется технологической документацией.

Оборудование для испытаний капсюлей-детонаторов и капсюлей-воспламенителей размещается в отдельных кабинах или специальных помещениях. При испытаниях на бризантность расположение площадок и укрытий должно исключать опасность от разлетающихся остатков.

Сжигание допускается только для изделий, горение которых не может перейти во взрыв. Поджигание непосредственно спецпродукции без предусмотренных огнепроводных дорожек запрещается. Площадки для сжигания и уничтожения отходов должны быть разделены, а места хранения размещены на безопасных расстояниях.

Испытания опытных образцов проводятся по программам, утвержденным руководителем организации. Одновременное проведение испытаний и уничтожение отходов не допускается.

Требования к работникам, осуществляющим производство, хранение и применение взрывчатых веществ, составов на их основе и изделий, их содержащих

Отдельный новый раздел ФНП посвящен требованиям к работникам, осуществляющим производство, хранение и применение взрывчатых веществ и изделий, их содержащих. В частности, установлено новое требование к наличию единой книжки взрывника.

Единая книжка взрывника с правом руководства взрывными работами должна быть у всех лиц, непосредственно руководящих взрывными работами, а также разрабатывающих, согласовывающих и утверждающих технические, проектные, методические и иные документы, устанавливающие требования к выполнению взрывных работ.

Требования к хранению взрывчатых веществ и составов на их основе, в том числе пиротехнических составов, порохов, промышленных взрывчатых веществ, ракетных топлив, а также изделий, их содержащих

На территории складов не допускается наличие легковоспламеняющихся и горючих материалов, в том числе сухой травы и хвороста.

Складские здания должны запираться на замки и опломбироваться (опечатываться), оборудоваться охранной сигнализацией и молниезащитой независимо от грозовой активности местности. Средства связи размещаются вне взрывопожароопасных помещений.
Окна складов должны иметь стальные решетки. Окна, выходящие на юг, юго-восток и юго-запад, должны быть матированы или покрыты белой краской.

Инициирующие взрывчатые вещества, капсюльные и пиротехнические составы, влажная нитроцеллюлоза и отжатая пороховая масса хранятся в отапливаемых помещениях с соблюдением установленных температурных режимов — 30, 35 или 45 °С в зависимости от вида продукции.

Аммиачная селитра хранится в отдельных хранилищах, камерах или ячейках. Спецпродукция в нестандартной или поврежденной упаковке хранится отдельно по группам совместимости. Не допускается совместное хранение спецпродукции с другой продукцией, тарой, оборудованием, КИПиА и оснасткой.

Полы складов должны быть ровными, без щелей и выбоин. Стеллажи и штабели размещаются не менее чем в 50 см от стен, мешки и ящики — на поддонах. Их размещение, расстояния между полками и размеры рядов должны соответствовать требованиям ФНП.

Головки гвоздей, шурупов и болтов должны быть утоплены заподлицо. Полки выполняются с промежутками между досками не более 3 см, нижняя полка — из одной целой доски.

На стеллажах и штабелях размещаются таблички с указанием наименования и количества спецпродукции, номера партии, даты изготовления и гарантийного срока. Вспомогательное оборудование включается в перечень технологического оборудования и размещается в предусмотренных планировкой местах.

Электродетонаторы, электрозажигательные трубки и электровоспламенители хранятся в заводской либо специальной упаковке. В организациях, осуществляющих научно-исследовательскую и образовательную деятельность, допускается хранение спецпродукции в специальных сейфах.

Организация обязана вести учет прихода и расхода спецпродукции в соответствующих книгах учета взрывчатых материалов, а также учет их выдачи и возврата.

Требования к погрузке, выгрузке и транспортированию спецпродукции по дорогам необщего пользования

Новый раздел ФНП устанавливает требования к погрузке, выгрузке и транспортированию спецпродукции.

Погрузочно-разгрузочные работы выполняются на складах либо специально оборудованных охраняемых площадках под контролем ответственного лица. К работам допускаются обученные работники, при этом привлекается минимально необходимое их количество. Площадки должны быть ограждены, освещены, обеспечены связью и охраной.

Железнодорожные пункты погрузки, выгрузки и отстоя вагонов размещаются на безопасных расстояниях от производственных зданий. Для зданий категорий Ас и Бс предусматриваются дополнительные меры защиты от передачи детонации.
Погрузка и выгрузка выполняются вручную либо исправными грузоподъемными механизмами соответствующей грузоподъемности. Строповка производится за предусмотренные места по утвержденным схемам. Нахождение людей под перемещаемым грузом запрещается. К работе с транспортными и грузоподъемными средствами допускаются только обученные работники.

Внутри ОПО спецпродукция разных групп совместимости перевозится раздельно. Совместная перевозка допускается по письменному разрешению руководителя при загрузке не более 2/3 грузоподъемности и при исключении передачи детонации между грузами. Маршруты внутриобъектовых перевозок утверждаются руководителем организации.

Для перевозки применяются технически исправные и специально оборудованные транспортные средства. Они должны иметь предусмотренные меры защиты от искрообразования и короткого замыкания. Скорость движения по дорогам необщего пользования не должна превышать 20 км/ч, железнодорожного транспорта — 15 км/ч, при маневрировании — 10 км/ч.

Груз должен размещаться и крепиться по установленным схемам с исключением падения, ударов и соударения. Тара должна быть исправной, иметь маркировку и предупредительные надписи. После погрузки или выгрузки транспорт, вагоны и площадки осматриваются и очищаются от остатков и просыпей.

Доставка отходов на уничтожение допускается только после полного сгорания предыдущей порции и остывания площадки до температуры окружающей среды.

Требования к защитным устройствам производственных и складских зданий

Новый раздел ФНП устанавливает требования к защите производственных и складских зданий, в которых обращается спецпродукция, от поражающих факторов случайного взрыва (пожара). Помимо разделительных расстояний должны применяться защитные устройства: обвалование, защитные экраны, засыпка зданий грунтом, врезка в вал или траверс, а также заглубление зданий.

Обязательной защите подлежат производственные здания категории Ас и складские здания категорий Ас и Бс при загрузке от 400 кг в тротиловом эквиваленте.

Обвалование выполняется в виде грунтовой насыпи вокруг здания либо сочетания вала и траверса. Параметры защитных сооружений устанавливаются ФНП. Использование защитных экранов вместо земляных валов допускается при наличии обоснования их необходимости и безопасности.

Для доступа людей и транспорта к защищенным зданиям предусматриваются специальные тоннели либо разрывы в обваловании. Для зданий категории Ас с постоянными рабочими местами должны быть предусмотрены пешеходные тоннели через вал на уровне, необходимом для эвакуации.

Отдельно стоящие укрытия у зданий с защитными экранами и засыпанных грунтом зданий размещаются на расстояниях, обеспечивающих защиту людей, оборудования и систем управления, влияющих на работу производства.

Общие требования защиты от статического электричества во взрывопожароопасных производствах

Конструкторская, проектная и технологическая документация должна предусматривать меры по предотвращению опасной электризации взрывчатых веществ и составов на их основе. Для спецпродукции определяются электростатические свойства, включая удельное сопротивление и чувствительность к разрядам.

Электропроводные конструкции, оборудование, коммуникации и оснастка в помещениях, где проводятся работы со взрывчатыми веществами и составами, должны быть заземлены. Заземление технологического оборудования выполняется через общую внутреннюю магистраль здания, присоединенную к системе заземления не менее чем в двух местах. Аппараты и емкости, в которых происходит дробление, распыление или разбрызгивание взрывчатых веществ, дополнительно присоединяются к магистрали заземления.

На каждое взрывопожароопасное помещение составляется ведомость заземления оборудования. Заземляющие проводники должны быть доступны для осмотра, а их соединение с заземляемыми конструкциями — обеспечивать надежный электрический контакт.

Отопление зданий и сооружений взрывопожароопасных производств

При водяном или паровом отоплении температура поверхности нагревательных приборов и трубопроводов не должна превышать установленных ФНП значений. В зависимости от вида производства предельная температура составляет 80, 100, 110, 120 или 150 °С.

Для наиболее взрывоопасных производств, включая производство нитратов целлюлозы, порохов, инициирующих взрывчатых веществ, капсюльных составов и средств инициирования, установлено ограничение 80 °С. Для производств баллиститных и смесевых твердых ракетных топлив, баллиститных порохов, пиротехнических и дымовых составов — 100 °С, жидких нитроэфиров — 110 °С, тротила, гексогена, октогена и ряда других взрывчатых веществ — 120 °С. Температура до 150 °С допускается для отдельных производств средств инициирования, снаряжения и сборки боеприпасов и ракетных изделий при условиях, исключающих пылеобразование взрыво- и пожароопасных веществ.

Расстояние от стен до нагревательных приборов должно быть не менее 100 мм, от трубопроводов до ограждающих конструкций — не менее 60 мм.

В кабинах с вышибными поверхностями, перфоструктурой или рассчитанных на полную локализацию взрыва отопительные магистрали прокладываются за пределами кабин, а запорная арматура устанавливается снаружи.

Требования к инженерно-техническому обеспечению зданий и сооружений взрывопожароопасных производств. Вентиляция, воздушное отопление и кондиционирование воздуха

Внутренняя и наружная поверхности вентсистем промываются и очищаются по графику начальника цеха с оформлением акта.

В помещениях, где проводятся работы со спецпродукцией в открытом виде, должен обеспечиваться не менее чем четырехкратный воздухообмен в час посредством установки вентиляции.

Помещения, в которых проводятся работы по выплавке, вымыванию, гранулированию и кристаллизации тротила, должны оборудоваться общеобменными и местными системами вытяжной вентиляции, обеспечивающими не менее десятикратного воздухообмена в час.

Системы местных вытяжных шкафов проектируются отдельно для каждого рабочего места или единицы оборудования.

Все вентиляционные установки, вводимые в действие вновь или после капитального ремонта, должны быть заземлены, отрегулированы и испытаны с составлением актов об их вводе в эксплуатацию.

Подразделения, эксплуатирующие вентиляционные установки, должны быть обеспечены документацией (в том числе паспортами, инструкциями по эксплуатации, чистке и ремонту), в которой должны быть указаны:

• общие эксплуатационные требования;
• требования к включению и выключению (в том числе в аварийных случаях, на рабочих местах и
• с пульта дистанционного управления процессом);
• требования к проведению осмотра и его периодичности;
• требования к очистке и ее периодичности;
• требования к подготовке к ремонту, проведению ремонта и сдаче в эксплуатацию;
• требования к проверке эффективности действия и ее периодичности;
• меры безопасности при эксплуатации, чистке и ремонте.

Необходимость аварийной вентиляции определяется разработчиком техдокументации в зависимости от свойств вредных веществ и возможных концентрациях при авариях.

Количество выделяющихся вредных веществ и кратность расхода воздуха определяются проектной и технологической документацией.

Включение аварийной вентиляции должно производиться автоматически и дублироваться ручным включением, в местах, предусмотренных проектной документацией.

Требования к технологическому теплоснабжению

Новый раздел ФНП устанавливает требования к технологическому теплоснабжению взрывопожароопасных производств.

Трубопроводы, фланцевые соединения и арматура пароснабжения должны иметь теплоизоляцию. Температура ее поверхности не должна превышать 80 °С, а в местах, где работники находятся в непосредственной близости от тепловых коммуникаций, — 45 °С.
Параметры технологического пара должны соответствовать требованиям технологической документации.

В производственных зданиях с дистанционным ведением технологического процесса инженерное оборудование, требующее периодического наблюдения и обслуживания, должно размещаться в местах, определенных проектной и технологической документацией.

Требования к инженерно-техническому обеспечению зданий и сооружений взрывопожароопасных производств. Водоснабжение

Новый раздел ФНП устанавливает, что вводы водопроводов в здания, прокладываемые в валах, должны изготавливаться из стальных или пластмассовых труб со сварными соединениями и прокладываться в футлярах или в полупроходных, проходных каналах, туннелях отдельно или совместно с другими инженерными коммуникациями.

Водоснабжение ОПО, на которых обращается спецпродукция, должно проектироваться с устройством оборотных систем для целей охлаждения оборудования, а также систем повторного использования отработанной незагрязненной воды и очищенных, обезвреженных сточных вод.

Требования к инженерно-техническому обеспечению зданий и сооружений взрывопожароопасных производств. Устройство водопровода зданий и сооружений

В тех производственных помещениях, в которых не допускается проводить влажную уборку, смывные краны устанавливать запрещено.

Размещение в производственных помещениях питьевых фонтанчиков не допускается.

Требования к инженерно-техническому обеспечению зданий и сооружений взрывопожароопасных производств. Водоотведение

Стоки, канавы, желоба, люки и приямки должны быть постоянно закрыты крышками или решетками из искробезопасных материалов. Их очистка проводится по графику, утвержденному техническим руководителем. При снижении расчетной скорости канализации ниже 1 м/с предусматриваются периодические очистка и промывка.

При реконструкции канализационных сетей новые линии прокладываются по новым трассам на расстоянии не менее 5 м от существующих. Доступ посторонних к канализационным колодцам должен быть исключен.

Сточные воды от производства нитратов целлюлозы отводятся отдельной сетью на нейтрализацию, после чего направляются в отстойники. Отстойники размещаются за пределами территории и ограждения; при проектировании предусматриваются две последовательные секции общим объемом не более 100 тыс. м³, влажность осадка должна поддерживаться не менее 50%.

Сточные воды от производств инициирующих взрывчатых веществ и других производств с веществами 1-го класса опасности обезвреживаются на специально оборудованных участках. Маточные растворы и промывные воды допускается сбрасывать в канализацию только после предусмотренной технологической документацией обработки, включая разложение, фильтрацию, перемешивание, отстой и очистку.

Канализационные выпуски из обвалованных зданий прокладываются в защитных футлярах либо проходных каналах. Способы и периодичность очистки производственных сточных вод, ловушек, лабиринтов и отстойников устанавливаются технологической документацией; очистка последних должна проводиться не реже одного раза в 5 лет с оформлением акта.

Общие требования к консервации зданий, сооружений и технологического оборудования

Выполнение работ по консервации зданий, сооружений, технологического оборудования оформляется актом о консервации.

Общие требования к подготовке к демонтажу выведенного из эксплуатации технологического оборудования и его частей 

Перед демонтажем технологического оборудования оно должно быть выведено из эксплуатации. Работы по отключению демонтируемого оборудования от сетей электроснабжения, коммуникаций (в том числе водопровода, канализации, теплоносителя) должны оформляться актами эксплуатирующей организации.

Для выведенного из эксплуатации технологического оборудования и его составных частей, в том числе технологических трубопроводов, их арматуры и составных частей, вспомогательного оборудования и его частей, аппаратов и их частей, элементов обвязки,перед его демонтажем должна быть проведена:

• очистка технологического оборудования от остатков взрывчатых веществ;
• очистка и промывка стен, окон и наружных поверхностей коммуникаций;
• очистка и промывка вентиляционных систем;
• промывка площадок и полов здания;
• очистка ловушек и отстойников;
• уборка территории, прилегающей к зданию, сооружению.

Ответственные за демонтаж оборудования работники должны назначаться приказом руководителя организации из числа руководителей того подразделения, на балансе которого стояло демонтируемое оборудование, и имеющих соответствующую аттестацию в области ПБ.

Спецмеры безопасности при очистке оборудования, подготовке взрывчатых веществ и составов на их основе к переработке или уничтожению, а также при проведении этих операций указываются в техдокументации.

Собранные после очистки и промывки остатки взрывчатых веществ и составов на их основе, а также ветошь с примесью взрывчатых веществ и составов на их основе должны быть незамедлительно переданы на уничтожение в соответствии с требованиями техдокументации.

Разборка и демонтаж технологического оборудования проводится методами и в соответствии с требованиями, предусмотренными проектной и конструкторской документацией.

На период производства работ по демонтажу оборудования доступ посторонних лиц к месту производства работ должен быть закрыт.

В новой версии ФНП «Основные требования безопасности для объектов производств боеприпасов и спецхимии» появились приложения:

Приложение 1 «Перечень групп взрыво- и пожароопасных веществ и изделий, допускаемых к совместному хранению и транспортированию»;

Приложение 2 «Книга учета прихода и расхода взрывчатых материалов»;

Приложение 3 «Книга учета выдачи и возврата взрывчатых материалов».

Приказ Ростенадзора от 05.06.2026 № 197 вступает в силу 30 декабря 2026 года и будет действовать до 1 сентября 2032 года.


Остались вопросы? Получите консультацию эксперта по телефону +7 (999) 333-79-61 или электронной почте expert@mtk-exp.ru